兄弟我搞了个小厂房，自己买水泥沙石自拌混凝土打的垫层。按C25配比做的，7天送检抗压强度才18.6MPa，算下来28天也就23MPa左右，离C25差了10%。包工头说搅拌站水泥标号不够，搅拌站说养护没到位，两边踢皮球。
我自己跑了一趟检测站，工程师帮排查了几个地方。一看试块尺寸：标准试块应该是150mm立方体，我那批送的是100mm的，按GB/T 50081-2019规定，100mm试块测值要乘以0.95换算系数。换算完以后18.6乘0.95等于17.7MPa，好像还更低了，不是尺寸的问题。
二看试块成型。标准要求分两层装模，每层插捣25下。施工队图省事，一次性装满模，随便捣几下就算完事，试块内部肯定有空洞。工程师用回弹仪打了几个面，回弹值最大差了8个刻度，说明密实度很不均匀。
三看养护条件。试块脱模后直接放在露天墙根，那几天正好大太阳晒着，一天都没浇水。标准要求温度20度加2度、湿度95%以上养护。我那批表面都干裂了，强度能达标才怪。
按工程师的建议重新做了一组：严格分层装模、标准养护7天后再送。结果7天强度21.4MPa，换算后20.3MPa，按GB/T 50107-2010评定，达到设计强度120%以上了。白折腾半个月，问题不在材料，在养护。工地上的兄弟记住一条：试块不是你做出来就完事了，养护比搅拌还关键。
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